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CEO de AlFiPa, responsable de las operaciones, así como de compras y ventas. Es el principal contacto para pedidos y entregas en la empresa.
Láminas compuestas para envasado y aislamiento
Las películas compuestas de plástico, papel y aluminio se utilizan en una variedad de áreas de aplicación. En la industria del embalaje, las películas compuestas se encuentran tanto en el sector alimenticio como en la industria o la farmacia. También en la construcción y otras industrias se utilizan películas de plástico, papel y aluminio. AlFiPa es su especialista en películas compuestas de cualquier tipo. Con más de 40 años de experiencia en la industria, desarrollamos películas compuestas que se adaptan precisamente a sus necesidades.
El film compuesto de aluminio es esencial para la industria alimentaria, ya que sus propiedades de barrera contra la luz, la humedad y el oxígeno prolongan la vida útil de los alimentos. Su eficacia en el almacenamiento y la distribución la convierten en un elemento clave de las soluciones de envasado modernas.
¿Qué son las láminas?
Las películas compuestas son películas multicapa que están formadas por la unión de diferentes materiales, como aluminio, plásticos o papel. Estas películas compuestas consisten en dos o más capas de materiales distintos que están laminados o recubiertos entre sí.
La combinación de las propiedades de diferentes materiales permite aprovechar las ventajas de cada capa individual. La selección de los materiales depende de las propiedades deseadas, como por ejemplo, propiedades de barrera contra el oxígeno o el vapor de agua (es decir, humedad), o la luz. Las propiedades mecánicas como la resistencia al desgarro, la elongación o la resistencia térmica también juegan un papel importante.
¿De qué están hechas las láminas?
Las películas compuestas están hechas de diferentes materiales. Los siguientes son comúnmente utilizados:
- Polietileno (PE): Un polímero termoplástico conocido por su flexibilidad y propiedades de barrera. Se puede utilizar en diferentes espesores. Diversos aditivos pueden lograr diferentes propiedades de protección o barrera.
- Polipropileno (PP): Otro polímero termoplástico con excelentes propiedades mecánicas. A menudo se utiliza por su resistencia y resistencia al calor.
- Poliéster (PET): El PET se destaca por su alta transparencia, resistencia y resistencia química. Se utiliza frecuentemente en empaques para alimentos y bebidas, y debido a su buena resistencia al desgarro, también se utiliza en películas aislantes para la construcción.
- Poliamida (PA): Un material conocido por su enorme resistencia al desgarro y tenacidad. Utilizado en una película compuesta, la hace particularmente robusta. PA es generalmente más resistente al desgarro que PET y se utiliza, por ejemplo, en alimentos congelados.
- Foil de aluminio: El aluminio proporciona una excelente barrera duradera contra el oxígeno, la luz y la humedad. Se utiliza en envases de alimentos para prolongar la durabilidad.
- Películas metalizadas: Las películas metalizadas cubren un espectro cada vez mayor de aplicaciones. La barrera no es tan alta como con el aluminio “real”, pero es suficiente para la mayoría de los casos. Esto es particularmente cierto para envases flexibles cuando los productos solo necesitan ser conservados por un tiempo limitado. Por lo tanto, las películas metalizadas se utilizan, por ejemplo, como películas de embalaje para productos de venta rápida en supermercados. En el área de aislamiento, también hay aplicaciones especiales para películas metalizadas, especialmente cuando una barrera del 100% es explícitamente indeseable.
- Refuerzos como tejidos y mallas: Los tejidos y mallas aumentan la resistencia al desgarro y, en particular, la resistencia al desgarro continuo: si tal película compuesta se rasga, el desgarro se detiene en el siguiente hilo del tejido o malla. Los tejidos y mallas pueden estar hechos de diferentes materiales, como fibra de vidrio, PET, PP o PE. Se utilizan principalmente en películas industriales y en aislamiento. Dado que la estructura del tejido/malla se transmite a la superficie, son inadecuados para envases de consumo – y además, el consumidor no podría abrir el empaque con las manos desnudas.
- Papel: El papel es considerado un material ecológico, especialmente cuando se recicla. Además, puede crear una sensación táctil de lujo. Usamos papel en películas compuestas tanto para envases como para aislamiento. Dado que el papel es relativamente económico, a menudo se utiliza en el área de aislamiento para reducir costos.
Además de estos materiales típicos, en la producción de láminas se pueden utilizar muchos otros tipos de láminas, como cobre, acero inoxidable y muchos otros plásticos.
Proceso de producción de películas laminadas
La fabricación de películas compuestas generalmente se realiza a través de dos procesos principales: laminación (encapsulado) y revestimiento (extrusión). Cada proceso tiene sus propias ventajas y se selecciona según los requisitos específicos de la película y la aplicación prevista.
El film compuesto de aluminio, una combinación de aluminio y otros materiales como plástico o papel, desempeña un papel fundamental en la industria del envasado al proteger contra la luz, el oxígeno y la humedad. Estas propiedades la hacen ideal para envasar alimentos, bebidas y productos farmacéuticos, mejorando su frescura y longevidad.
Laminación: En el proceso de laminación, también conocido como laminado o laminación, se unen dos o más tiras de película con un adhesivo. La laminación puede realizarse de acuerdo con diferentes métodos:
- Laminación en seco: En la laminación en seco, se utiliza un adhesivo disuelto en agua o solvente. Este adhesivo se aplica en una de las capas de la película y luego se seca en un túnel de secado. Con presión y calor, el adhesivo se vuelve a fundir y la película se adhiere a una segunda tira.
- Laminación en húmedo: En la laminación en húmedo, se aplica un adhesivo viscoso a una de las películas. A diferencia de la laminación en seco, este adhesivo sigue estando húmedo al unir las dos tiras. La segunda tira se presiona contra el adhesivo húmedo, y el solvente se evapora con la presión y el calor.
- Laminación sin solventes: Los adhesivos sin solventes generalmente consisten en dos componentes. Cuando estos dos componentes se encuentran, ocurre una reacción química y se crea la fuerza adhesiva. Dado que no es necesario que escapen solventes, no se requiere secado.
- Laminación con cera: En este método, el agente de unión consiste en cera fundida o hotmelt. Se aplica a los materiales de soporte. Este método se utiliza frecuentemente para la laminación de papel+papel o papel+aluminio.
Extrusion:El proceso de extrusión es un método de fabricación alternativo para las películas compuestas. También se le llama “proceso de revestimiento” o “revestimiento por extrusión”. Aquí se utiliza material polimérico líquido, como PE o PP, que se rocía en forma líquida sobre el material base y se seca para formar una película.
Ámbitos de aplicación de las láminas
Debido a sus propiedades versátiles y capacidad de adaptación, las películas compuestas se utilizan ampliamente en muchas industrias diferentes.
Nuestras películas compuestas juegan un papel crucial en la industria del embalaje, especialmente en la fabricación de embalajes de alta calidad para alimentos y productos farmacéuticos. La estructura multicapa permite crear una barrera óptima contra el oxígeno, la humedad y otros factores externos. Esto prolonga la vida útil de los alimentos y productos farmacéuticos. Las películas Duplex y Triplex, que combinan aluminio, PE, PET y otros materiales, ofrecen una solución ideal para productos que necesitan una excelente barrera.
En la industria de la construcción, nuestras películas compuestas se utilizan para la construcción de edificios e instalaciones industriales. Las películas Triplex, que combinan materiales como PET, aluminio y PE, proporcionan propiedades de barrera absolutas contra el oxígeno y la humedad del vapor de agua. También protegen contra fluctuaciones de temperatura y, por lo tanto, contra la condensación, lo que las hace muy adecuadas para su uso en materiales de aislamiento.
La película compuesta se utiliza en materiales de aislamiento en la industria de la construcción para asegurar una eficiente aislación térmica y acústica en edificios. Su estructura multicapa bloquea efectivamente el intercambio de calor y reduce el ruido, lo que conduce a una mejora en el confort de vivienda y ahorros de energía. La flexibilidad y fácil instalación de la película compuesta la convierten en una elección preferida para proyectos de construcción sostenibles y renovaciones que exigen los más altos estándares de ecología y eficiencia energética.
Las películas compuestas también se utilizan en diversas aplicaciones técnicas, como en la fabricación de cables, tubos, turbinas y otros productos técnicos. Su estructura multicapa permite fabricar películas con propiedades eléctricas, mecánicas y aislantes específicas.
Ventajas de las láminas
Las películas compuestas se caracterizan por su buena resistencia mecánica. Esto significa que son resistentes a cargas, estiramientos y desgarros. El uso de múltiples capas de diferentes materiales, incluyendo polietileno (PE), polipropileno (PP) y poliéster (PET), permite combinar estas buenas propiedades de resistencia con otros beneficios.
La versatilidad de las películas compuestas también se demuestra en su capacidad para resistir temperaturas extremas. Esta resistencia a la temperatura es particularmente importante en aplicaciones que requieren resistencia al frío o al calor. Por ejemplo, en la industria del embalaje, las películas compuestas deben proteger los alimentos de los extremos de temperatura durante el transporte marítimo.
Las capas de barrera son una ventaja decisiva de las películas compuestas. Contribuyen significativamente a su funcionalidad. Estas capas, a menudo hechas de materiales como el aluminio, proporcionan una barrera contra el oxígeno, la humedad, la luz y otros factores externos, lo que hace que estas películas sean muy buscadas para el embalaje de alimentos.
Los beneficios de las películas compuestas las hacen flexibles en su aplicación. En comparación con otros materiales de embalaje, como el vidrio o el cartón, también son muy livianas. Esto hace que los embalajes flexibles hechos de películas sean relativamente económicos en términos de recursos y costos de transporte. Con solo unos pocos kilos de material de embalaje, se pueden empaquetar de manera segura cientos de kilos de alimentos. Por lo tanto, las películas compuestas y las bolsas hechas de ellas se han convertido en un componente clave en la industria del embalaje.
La lámina compuesta se utiliza en el sector de la construcción como aislamiento térmico y acústico para aumentar el confort y ahorrar energía. Su estructura multicapa y su fácil instalación la hacen ideal para proyectos de construcción y renovación respetuosos con el medio ambiente y energéticamente eficientes.
La especialidad de AlFiPa: películas laminadas a medida
En AlFiPa, los clientes obtienen soluciones personalizadas para sus necesidades. Esto se debe a que nos adaptamos completamente a nuestros clientes y a sus deseos en la fabricación de nuestras películas compuestas. Si desea utilizar películas compuestas modernas, permítanos asesorarlo.
Resumen
Las películas compuestas, hechas de plástico, papel y aluminio, son ampliamente utilizadas en numerosas áreas de aplicación, especialmente en la industria del embalaje para alimentos, productos industriales y farmacéuticos. También se utilizan en la construcción y en otros sectores. AlFiPa, con más de 40 años de experiencia en la industria, es un especialista en películas compuestas personalizadas que se encuentran en la industria del embalaje, en la construcción y en áreas técnicas. Las propiedades únicas de las películas compuestas, incluyendo resistencia, resistencia al frío y al calor, así como capas de barrera, las hacen un material indispensable en varios sectores industriales. Su flexibilidad y la capacidad de adaptación a las necesidades específicas del cliente subrayan su importancia en la industria moderna.
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