Aleaciones de aluminio y sus propiedades


Láminas de aluminio de diferentes aleaciones

El aluminio es uno de los materiales más versátiles ya que, dependiendo de su aleación, el material puede adoptar propiedades muy diferentes. Debido a la gran cantidad de aleaciones diferentes y áreas de aplicación, es posible que a veces, incluso los expertos puedan llegar a perderles la pista. En este corto texto se pretende presentar las aleaciones de aluminio más importantes para la correcta selección de materiales.

La normativa europea EN-AW: más corta, pero no más clara

Transporte de aluminio

Bobinas jumbo de aluminio listas para ser enviadas, sobre pallets.

La antigua nomenclatura alemana tenía sus ventajas, ya que con la descripción de la aleación era inmediatamente claro los elementos que la componían.

En la norma europea (EN-AW), el primer digito de la aleación indica los componentes principales de esta. Sin, embargo para obtener más información al respecto, se deben utilizar fichas técnicas.

El llamado 1er grupo, es también conocido como aluminio puro. Este término puede ser engañoso ya que el “aluminio puro” posee hasta un 1% por ciento de adiciones que no son aluminio.

Incluso el “aluminio puro” tiene adiciones de hasta el uno por ciento.

A continuación, se presentan diferentes aleaciones en orden ascendente, de acuerdo con la normativa europea para el aluminio (EN-AW). Sin embargo, debe observarse que algunas aleaciones con diferentes números podrían ser muy similares, como por ejemplo EN AW-1200, EN AW-8079 o EN AW-8011 y EN AW-8111.

 EN-AW 1050: Conductora de electricidad y decorativa

La aleación EN-AW 1050, denominada como AL99.5 según la tabla de aleaciones alemana, posee 99,5% de aluminio puro y el 0,5% restante es formado por hierro en su mayoría, además de cobre, manganeso, zinc, magnesio y otros elementos.

El aluminio EN-AW 1050 tiene muy buena conductividad eléctrica y térmica y es fácil de moldear y soldar. También es perfectamente adecuado para la soldadura dura y blanda. Con el fin de obtener una protección extra y por razones decorativas, también puede ser anodizado.

Estas propiedades estéticas hacen del aluminio es un material muy popular en la industria automotriz, donde se utiliza para accesorios decorativos. También se utiliza a menudo para artefactos de iluminación, en las aletas de los intercambiadores de calor y en la maquinaria de la industria alimentaria e industria química (construcción de aparatos).

¿Utiliza EN-AW 1050 por convicción o por tradición?

La aleación EN AW-1050 es más “suave” que las aleaciones que vienen a continuación. EN-AW 1050, por tanto, tiene una resistencia a la tracción relativamente baja. Esto hace que esta aleación sea menos adecuada para algunas aplicaciones. Sin embargo, la aleación EN AW-1050 se utiliza a menudo también en esas aplicaciones. Esto a menudo tiene razones históricas, debido a que las correspondientes especificaciones técnicas fueron escritos, teniendo en cuenta que las siguientes aleaciones no estaban disponibles en gran masa.

A menudo tiene sentido el cambiar a una de las siguientes aleaciones modernas, para poder aprovechar sus ventajosas propiedades.

EN-AW 1200: Excelente resistencia a la corrosión

La aleación EN-AW 1200 posee un porcentaje menor de aluminio que la EN-AW 1050. En ella se puede encontrar un 99% de aluminio puro. El antiguo nombre alemán es Al99.0: sus principales componentes son el hierro, seguido de silicio.

La aleación EN-AW 1200 presenta muchas características similares a la EN-AW 1050: Es fácil de moldear y soldar, indicada para todo tipo de soldadura, magnifica para anodizado de protección y decorativo. EN-AW 1200 se utiliza en la industria alimentaria y química; así como en los intercambiadores de calor. Esta aleación es valorada por su perfecta resistencia a la corrosión.

EN-AW 3003: Resistencia a la corrosión y excelente formabilidad

Todas las aleaciones de aluminio que en la normativa europea inician con el digito 3, poseen manganeso como aleación principal. EN-AW 3003 se encuentra en la tabla antigua de aleaciones con el símbolo AlMnCu. El contenido de aluminio puro representa aproximadamente el 98%. Además de manganeso, podemos encontrar en EN-AW 3003 cobre principalmente.

El aluminio EN-AW 3003 no puede ser tratado térmicamente. Su resistencia es mediana.

Una característica sobresaliente de esta aleación es el tener excelentes propiedades de procesamiento en estado “suave”. La aleación EN-AW 3003 no sólo puede ser soldada, ya sea con soldadura blanda o fuerte, sino que también puede utilizarse para un anodizado de protección. Gracias a su buena capacidad de procesamiento es usada en muchos sectores: para equipos de oficina, aparatos de cocina, construcción, accesorios decorativos, persianas e intercambiadores de calor.

EN-AW 5754: Perfecta para soldadura y resistente al agua de mar

El aluminio EN-AW 5754 naturalmente duro, escrita según la tabla antigua de aleaciones ALmg3, tiene magnesio como aditivo principal. Esto aplica para todas las aleaciones que, en la nomenclatura de la normativa europea, inician con el número 5.

EN-AW 5754 es particularmente idónea para las diferentes construcciones soldadas. Así mismo, son excelentes las propiedades de anodizado de este material.

La duradera resistencia a la larga exposición al agua de mar, hace que esta aleación sea recomendada para usar en la construcción de barcos. Así que este aluminio se utiliza, por ejemplo, en la producción de carcasas técnicas. Gracias a su resistencia a la corrosión y formabilidad, el EN-AW 5754 se utiliza en la construcción de plantas para el recubrimiento de contenedores y camiones cisterna. 

 EN-AW 8011: Un producto versátil y termo-formable

Bobinas de aluminio en diferentes aleaciones

Diferentes aleaciones de aluminio

Todas las aleaciones de aluminio, que en la normativa europea inician con el 8, representan aleaciones especiales.

EN-AW 8011 es uno de los productos laminados en frío más comunes entre las aleaciones de aluminio. En la antigua nomenclatura alemana es AlFeSi (A). EN-AW 8011, además del aluminio, su componente principal, tiene aleación de hierro y silicio en él. EN-AW 8011 es higiénico, no tóxico, inodoro e insípido, resistente a la corrosión y en estado “suave” extremadamente resistente a la deformación.

Su bocadillo para la pausa está, probablemente, envuelto en papel aluminio de aleación EN-AW 8011.

La lámina de aluminio EN-AW 8011 cuenta con una amplia gama de aplicaciones: Es llamada la lámina de contenedores en el sector de la restauración, se usa para el empaque de comida rápida, pizza, entre otros; y también con frecuencia para la producción de papel aluminio para el hogar, el que encontramos en supermercados.

Además, EN-AW 8011 gracias a su termo-fomabilidad, se usa en la producción de velas de té, cápsulas de café o cápsulas para botellas de vino.

Como material de aislamiento, la aleación EN-AW 8011 se pueden encontrar en intercambiadores de calor. También es empleado este material en los sistemas de tuberías multicapa y móviles.

EN-AW 8079: Envasado de mantequilla, café y más

También la aleación EN-AW 8079 es muy versátil y ofrece muchas posibilidades de aplicación. En este orden, los componentes de la aleación son los mismos que en EN-AW 8011. Así pues, este aluminio tiene las mismas propiedades que EN-AW 8011: estabilidad dimensionalresistencia a la corrosión, superficie higiénica y neutral; impermeabilidad a las influencias ambientales.

El empaque de medicamentos, a menudo, se sellan con papel blister hecho de EN-AW 8079

El aluminio EN-AW 8079 no es indispensable en la industria del embalaje y en la industria de alimentos y es sustituido cada vez más por a la aleación EN-AW 1200. El café, la mantequilla, el queso, el chocolate son eficazmente protegidos de la luz y las influencias medioambientales, por esta aleación. En la industria farmacéutica, especialmente los empaques blister, son fabricadas con la aleación EN-AW 8079.

En el sector técnico se usa la aleación EN-AW 8079 para la envoltura de cables, cintas adhesivas y fines de aislamiento.

EN-AW 8111: Buena resistencia y óptima para moldear

También en la aleación EN AW-8111- AlFeSi(B)- se mezclan los elementos hierro y silicio. EN-AW 8111 posee una buena resistencia mecánica y al mismo tiempo una óptima moldeabilidad.

Estas propiedades hacen que dicho aluminio se recomiende para la producción de laminados multicapa. En particular, se utiliza tanto para envasado de alimentos frescos como una cinta adhesiva, como para las láminas de los cuellos de las botellas que podemos encontrar, por ejemplo, en las botellas de algunas marcas de cerveza.

 

Busca láminas de aluminio? La correcta elección de la aleación depende directamente de la aplicación.

Lo asesoraremos con gusto!